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Impianti di betonaggio, cosa sono?
Gli impianti di betonaggio sono macchine cruciali nella linea di produzione del calcestruzzo perché mescola tutti gli ingredienti insieme in una proporzione specifica. In altre parole, l’impianto di betonaggio è il fondamento dell’intero processo di produzione del calcestruzzo.
Il rapporto tra i componenti del calcestruzzo deve essere calcolato attentamente secondo gli standard stabiliti da diversi paesi.
La miscela dall’impianto di betonaggio deve essere consegnata alle autobetoniere attraverso un nastro trasportatore o un elevatore a tazze per il successivo trasporto ai cantieri.
In generale, ci sono tre tipi di impianti di betonaggio: impianti di dosaggio a secco, impianti di dosaggio a umido e impianti di dosaggio a miscela centrale. Ognuno di essi ha i suoi vantaggi e svantaggi a seconda delle condizioni climatiche locali, dei requisiti di costruzione e dei budget di progetto.
Sono costituiti da un tamburo di miscelazione, a volte con più di uno, che viene fatto ruotare da un motore. Questa rotazione fa girare il tamburo, che lavora per mescolare gli ingredienti e produrre il calcestruzzo che può essere usato in cantiere.
Gli impianti di betonaggio sono utilizzati per ottenere la forza desiderata del calcestruzzo, che è una considerazione importante per applicazioni come fondazioni e ponti.
Questi impianti sono anche utilizzati per migliorare l’efficienza della produzione di calcestruzzo.
Tipi di impianti di dosaggio
Gli impianti di betonaggio sono classificati in base alla loro capacità. I piccoli impianti di dosaggio possono produrre 12 metri cubi all’ora (m3/h), mentre i modelli più grandi possono produrre fino a 200 m3/h.
La capacità è determinata dal numero di stazioni di stampaggio dell’impianto di dosaggio. La maggior parte degli impianti di piccola capacità ha una stazione, mentre gli impianti su larga scala possono avere fino a cinque stazioni di formatura.
Il calcestruzzo prodotto da questi impianti viene trasportato dal sito di produzione al sito di costruzione utilizzando nastri trasportatori o camion a seconda del suo utilizzo finale.
Componenti dell’impianto
Un impianto di betonaggio è composto da un’unità di frantumazione, un silo, una pesa, un sistema di controllo e un nastro trasportatore.
L’unità di frantumazione frantuma l’aggregato in pezzi più piccoli in modo che si mescoli bene con acqua e cemento per formare una consistenza pastosa che può essere facilmente pompata in stampi o posta in blocchi prefabbricati.
L’aggregato viene alimentato nell’unità di frantumazione da un silo che lo tiene immagazzinato fino a quando è necessario per l’impianto.
Impianto di betonaggio: come funziona
L’impianto comprende tramoggia, silo di cemento, bilancia, alimentatore vibrante, motore e così via. Normalmente la betoniera è la parte più importante dell’attrezzatura dell’impianto.
Il motore aziona il rotore, e poi il rotore gira ad alta velocità per mescolare il calcestruzzo nella camera del miscelatore. Il calcestruzzo di miscelazione può essere fatto in modi diversi. Il modo più popolare è quello di usare la gravità come forza e fare in modo che i materiali vadano in tutti gli angoli della camera di miscelazione tramite vibrazione.
Ecco perché possiamo dire che ha due funzioni: vibrare e mescolare.
In un’altra parola, può fare un doppio lavoro allo stesso tempo.
I componenti principali di un impianto di betonaggio includono motore, volano e cambio, meccanismo di leva e armadio di controllo, ecc, che sono assemblati insieme per formare un insieme di impianto di betonaggio mobile o stazionario.